一、脫擋原因

大家知道，國(guó)產(chǎn) 250 型摩托車(chē)的變速機(jī)構(gòu)沒(méi)有采用工作可靠的凸輪柱結(jié)構(gòu)，而采用了凸輪板結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是用 3mm 厚的薄板沖壓焊接而成的，生產(chǎn)效率雖高，但其質(zhì)量往往受到薄板材質(zhì)、模具精度、焊接質(zhì)量等因素的影響，制造廠(chǎng)家很難保證生產(chǎn)出的每一塊凸輪板壓配組合在剛度、外形上都達(dá)到圖紙規(guī)定的要求，這就是國(guó)產(chǎn) 250 型摩托車(chē)使用中容易脫擋，甚至新車(chē)就脫擋的根本原因所在，可謂先天不足。而凸輪板安裝座在使用中因受到?jīng)_擊產(chǎn)生變形， 4 只固定凸輪板安裝座的 M5×12 沉頭螺釘松動(dòng)，則是舊車(chē)脫擋的主要原因。

講得具體一點(diǎn)，當(dāng)踏動(dòng)啟動(dòng)變速桿時(shí)，啟動(dòng)變速軸聯(lián)動(dòng)撥爪軸組合轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到撥爪上的 A （ C ）面與凸輪板安裝座上的 B （ D ）面接觸時(shí)（見(jiàn)圖 3-4 所示），撥爪上的爪管迫使凸輪板壓配組合轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，凸輪板壓配組合上的曲線(xiàn)槽迫使撥叉組合軸向移動(dòng)，撥叉推動(dòng)變速齒輪完成掛擋動(dòng)作。若是 A 、 C 面尺寸和 B 、 D 面尺寸達(dá)不到圖 3-4 中所示的尺寸要求（即 48 0 -0.60 ， 35° 和 80 ， 30° ）或凸輪板安裝座松動(dòng)，使撥爪和凸輪板壓配組合轉(zhuǎn)角達(dá)不到規(guī)定要求，凸輪板止動(dòng)彈子就不能完全進(jìn)入凸輪板止動(dòng)槽，撥叉連同變速齒輪的軸向移動(dòng)不到位，齒輪嚙合長(zhǎng)度不足，車(chē)輛在行進(jìn)中由于齒輪傳動(dòng)引起的軸向力就會(huì)使齒輪脫離嚙合而造成脫擋。

二、脫擋故障的排除

明確了引起脫擋故障的原因，也就不難找到排除方法。懷疑車(chē)輛有脫擋故障時(shí)，不要急于將發(fā)動(dòng)機(jī)全部打開(kāi)，可以先拆開(kāi)左蓋，拆下啟動(dòng)齒輪固定板組合，然后將擋位先后撥到一擋和四擋，看二只撥叉銷(xiāo)在凸輪板曲線(xiàn)槽中的位置（見(jiàn)圖 3-5 所示），仔細(xì)觀(guān)察二只撥叉銷(xiāo)分別在 A 處和 D 處時(shí)，其周邊到槽端的距離是否相等，若相等（約 1mm ），說(shuō)明變速機(jī)構(gòu)基本上沒(méi)毛病，可能是操作技能問(wèn)題；若不相等，說(shuō)明變速機(jī)構(gòu)有毛病，需打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)左、右部分進(jìn)行檢查。

首先檢查 4 只 M5×12 的沉頭螺釘是否松動(dòng)，若松動(dòng)，則安裝時(shí)一定要擰緊；再測(cè)量撥爪尺寸是否達(dá)到圖 3-4 所示要求（即 48 0 -0.60 和 35° ），小則可在 A 、 C 面補(bǔ)焊，大則可用銼刀銼修；最后應(yīng)測(cè)量凸輪板安裝座 B 、 D 面的尺寸（即 80 和 30° ）及其垂直度，尺寸、角度不正確一般只能更換新的凸輪板安裝座，垂直度破壞（一般為 B 面外傾變形）則可通過(guò)整形修復(fù)。有些修理人員在應(yīng)急情況下，不打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)左右部分，在發(fā)動(dòng)機(jī)上用起子將 B 面往里撬或用錘子往里敲幾下，就是恢復(fù) B 面的垂直度，也可達(dá)到排除 3 擋脫擋故障的目的。